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切進程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的進程，分條剪板加工所以外表會發生相應的安排改動。由表到里依次是鍍覆層，熱熔層，蛻變層和熱影響層。
鍍覆層：首要來自冷卻液熱分化的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，附著于外表其厚度約0.05~1.5μ，由鍍覆原理抉擇，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。
熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那有些，已不是原安排的物理構造，其硬度強度也距離甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0.1~5μ。
蛻變層：它是被熱熔進程加溫但沒到冷凝飛濺的程度，但通過加溫冷凝進程現已不是原安排的金相構造，原淬火硬度很高的或許變軟了，原沒淬火的會因此有了硬度，硬度強度很高的或許會因此產生了龜裂。蛻變層厚度約0.1~5μ。
熱影響層：蛻變層過渡到基體有一個突變進程，這就是熱影響層。它沒發生劇烈改動但較厚，大概5~20μ， 
應該說線切外表發生改動的規劃是很小的，一共大概在2~25μ間。但某些重要場合也是不能忽略的，最少應知道原因及效果，以備后續辦法。